為查明油泵電機(jī)的故障原因和大致的故障范圍,在檢修機(jī)械故障前,應(yīng)該對油泵電機(jī)的外部先進(jìn)行以下6個步驟的檢查:
①檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋,轉(zhuǎn)軸有無裂痕或者彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動,有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動或者卡住。
④檢查風(fēng)道有無堵塞,風(fēng)葉及散熱片等是否完好無損。
⑤對于容量較大的油泵電機(jī),端蓋上一般都有測氣隙孔,可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥油泵專用電機(jī)通電運轉(zhuǎn),采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源,以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)過以上6個步驟的外部檢查,大體確定故障的性質(zhì)并明確檢修范圍后,就能拆卸電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分,從下面4個方面進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)檢查和修理:
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面油污擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時,是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當(dāng)定子表面只有一處擦痕,而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時,則是定、轉(zhuǎn)子不同心造成的,如機(jī)座和端蓋止口變形或者軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有大面積擦傷,則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對齊。若未對齊,相當(dāng)于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱,其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成的。除此,還應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動現(xiàn)象。如果有移動現(xiàn)象,說明緊固定子的螺釘松動或損壞丟失,或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查液壓電機(jī)轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂,風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無過緊或過松現(xiàn)象,檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及軸承油(脂)是否過少或干涸。
以上10種方法是佛山夢陽液壓油泵電機(jī)廠家在油泵電機(jī)出現(xiàn)故障時比較常用的,僅供參考。
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